车削聚氨酯密封筒料

             随着全球工业的迅猛发展，无模车削密封元件工况越发严酷，适当的材料选择成为密封系统的关键。密封材料如今面对着更高的耐温度、高压力、运行速度、耐油、以及更为恶劣的润滑环境，需求量越来越大。现在采用无人智能数控车床已大量普及，利用智能数控车床加工聚氨酯弹性体产品，生产专业快速也逐渐被更多人所接受。

       聚氨酯作为车削密封件常用的原料之一，它是一种介于橡胶与塑料之间的高聚物，卓越的耐磨性能，被称为“耐磨之王”，卓越的耐磨性（为天然橡胶5－10倍，比丁苯橡胶高3倍）；优异的力学性能，较高的机械强度（为天然橡胶的2～－3倍）；其抗张强度、断裂伸长率、抗撕裂强度等力学性能都大大优于普通橡胶材料；具有较宽的硬度适应范国，可在较宽的硬度范围内（邵EA10～邵氏D98）保持较高的弹性，而且在高硬度下仍具有高弹性（这是其他胶种所没有的特性）；表面光洁度高；机械加工性能优越；与金属粘结性也比普通橡胶高得多，比较适合一定线速和高压力下使用；其次具有较宽的模量（材料在受力状态下应力与应变之比）范围，其模量介于普通橡胶和塑料之间；耐油脂性能优越（耐油性为丁青胶的3－5倍）、耐化学品性能较好。

       聚氨酯制品的耐油性能优于丁氰橡胶；耐老化性能优于天然橡胶和其他合成橡胶；耐水解，耐酸、碱溶液。聚氨酯胶辊化学性能良好，适合各种类型的油墨及印刷方法，对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐抗性。聚氨酯胶锟还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等，特别是对柴油、汽油、润滑油、煤油、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。再者聚氨酯制品抗辐射性能、耐臭氧性能优良；耐低温性能较好。该制品长时间连续工作的温度范围一般为80－90度，而短时间使用的温度可达120℃。

      由于聚氨酯橡胶的物理、力学性能很好，所以通常多用于一些性能要求高的制品，如耐磨制品、高强度耐油制品、高硬度和高模量制品等。广泛应用于机械配件、液压传动以及密封件等各个领域。在密封行业主要用于制作各种液压机械中活塞杆和缸密封的Y型、U型V型等高压往复运动的密封圈等设备零部件。由MDI基聚氨酯筒料制作而成的密封可在100°C范围内应用于植物油、矿物油、水、醇、可生物降解的液压油。

     采用MDI基料浇注成型的聚氨酯弹性体材料（简称：MDI聚氨酯筒料），其比常规TDI基料浇注成型的聚氨酯弹性体材料（简称：TDI聚氨酯筒料）有着更好的高强度、弹性好、抗撕裂、耐高压不易变形、耐磨损能力强等优点。我们提供不同种类的聚氨酯材料，涵盖了高温、低温、高压、缺少润滑等各种苛刻工况，可满足不同环境与不同密封形式的使用。